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  模板破碎機(jī)首要的即是對(duì)物料進(jìn)行破碎，它在一些石料出產(chǎn)線中運(yùn)用也非常的廣泛，適用于水泥、冶金、化工、電力、煤炭、建材、耐火材料等工業(yè)部門(mén)破碎中、高檔硬度的物料。 

  常態(tài)下模板破碎機(jī)的輥筒磨損后，輥筒表面不為圓柱形，構(gòu)成兩頭大、基地小的凹形歸納。這時(shí)較大的泥塊或泥團(tuán)就有能夠通過(guò)磨損的凹口，起不到破碎的效果，因此需要對(duì)輥筒進(jìn)行修正。輥筒的修正常用的有兩種方法：就地切削（磨削）加工修正法和就地堆焊修正法。 

 （1）就地切削（磨削）加工法 

就地切削（磨削）加工法的操作方法是：在破碎機(jī)的機(jī)架上，設(shè)備一個(gè)專(zhuān)用的刀架，其挪動(dòng)的軌跡應(yīng)與輥筒的軸線平行。修正時(shí)開(kāi)動(dòng)破碎機(jī)，用手動(dòng)進(jìn)刀安排（有條件的也可選用主動(dòng)進(jìn)刀安排）對(duì)輥筒進(jìn)行切削。運(yùn)用這種方法時(shí)應(yīng)重視以下幾點(diǎn)： 

①刀架工作軌跡與輥筒的軸線平行，避免切削后出現(xiàn)錐度，影響破碎效果。 

②控制輥筒的運(yùn)動(dòng)速度。輥筒表面的線速度不該逾越切削刀具的許用切削速度，否則應(yīng)采納降速方法，避免損壞刀具。 

③對(duì)于高硬度輥筒，切削無(wú)法加工，這時(shí)可選用磨頭按切削的方法進(jìn)行磨削加工。 

 （2）就地堆焊法 

就地堆焊即是在磨損的凹口處進(jìn)行焊接填充。這種方法簡(jiǎn)略有用，不影響出產(chǎn)，且堆焊部位的硬度和耐磨性均比較好，缺點(diǎn)是只適合于可焊性好的輥筒（如鑄鋼輥筒）。堆焊時(shí)應(yīng)重視以下事項(xiàng)： 

①堆焊條選擇要適合，以選用堆256和堆266為宜。 

②應(yīng)選擇小直徑的堆焊條，小電流焊接規(guī)范，進(jìn)行分層堆焊。這么可減少熱應(yīng)力，避免發(fā)作嚴(yán)重的變形和發(fā)作裂紋。 

③堆焊過(guò)程中，要經(jīng)常用直尺樣板對(duì)堆焊部位進(jìn)行檢查，以保證外形尺寸合格。 

④電焊機(jī)的搭鐵要直接搭在輥筒上，不要搭在軸上，避免電流流過(guò)翻滾軸承，發(fā)作火花，使軸承的翻滾體和滾道的表面燒損。